Круг стальной 90 мм ст 3сп-пс ⚫ пруток 6м

4 700,00 ₽ с НДС

Цена за П/М

Класс	А1
Поверхность	гладкая
Сталь	3СП,
Длина	6 м
Диаметр	90 мм
М. в тонне	20,0м
Масса пог.м.	49,94 кг
ГОСТ	2590-88

Категории: Круг Стальной, Металлопрокат

3СП

Нажмите, чтобы увеличить

Технические области применения круглого стального проката ⌀ 90 мм ст 3пс/сп

Техническая спецификация и характеристики

Круглый прокат ⌀90 мм из стали 3пс/сп — это особо крупногабаритный металлический пруток из углеродистой стали обыкновенного качества. Диаметр 90 мм относится к максимальным стандартным размерам круглого проката, что определяет его применение в уникальных и особо ответственных строительных конструкциях и промышленных объектах.

Характеристики стали 3пс/сп:

• Химический состав: C 0.14-0.22%, Si 0.05-0.17%, Mn 0.40-0.65%, S ≤0.050%, P ≤0.040%

• Предел текучести (σт): ≥ 245 МПа (25 кгс/мм²)

• Временное сопротивление (σв): 370-480 МПа

• Относительное удлинение (δ5): ≥ 26%

• Ударная вязкость (KCU): ≥ 29 Дж/см² (+20°C)

• Твердость HB: 131 МПа

Геометрические характеристики:

• Диаметр: 90 мм
• Площадь сечения: ~63.62 см²
• Масса 1 метра: ~49.9 кг
• Длина: 6-12 м (стандартно 11.7 м)
• Класс точности: Б, В (по ГОСТ 2590-2006)
• Допуски: ±0.9-1.4 мм
• Момент инерции: ~322.1 см⁴
• Момент сопротивления: ~71.6 см³

Основные сферы применения

1. Уникальное и промышленное строительство
Армирование особо ответственных ЖБК: Рабочая арматура в колоннах и ядрах жесткости небоскребов, массивных фундаментах уникальных сооружений, ригелях большепролетных конструкций.

Закладные детали уникальных объектов: Анкерные болты для крепления особо тяжелого оборудования, шпильки М86-М90, элементы монтажных узлов энергетических объектов.

Элементы каркасов уникальных сооружений: Стойки каркасов атомных электростанций, гидротехнических сооружений, специальных промышленных объектов.

2. Мостостроение и транспортные мегасооружения
Арматура мостовых мегаконструкций: Предварительно напряженная арматура в балках пролетных строений крупных мостов, вантовых и висячих систем.

Элементы опор больших пролетов: Стержни в телах массивных опор мостов, анкерные устройства в фундаментах пилонов, элементы жестких диафрагм.

Тоннели и метростроение: Арматура в конструкциях обделок тоннелей, элементов станций глубокого заложения, противооползневых сооружений.

3. Энергетика и атомная промышленность
Фундаменты энергоблоков АЭС: Анкерные болты реакторов, турбогенераторов, тяжелого оборудования атомных станций.

Сооружения ГЭС и ГАЭС: Арматура в плотинах, водосбросах, зданиях гидроагрегатов, анкерные устройства.

Металлургические мегакомплексы: Элементы фундаментов доменных печей, сталеплавильных агрегатов, прокатных станов непрерывного действия.

4. Портовые и гидротехнические мегасооружения
Шпунтовые сваи глубоководных причалов: Элементы шпунтовых стенок глубоководных причалов, молов, волноломов.

Анкерные устройства больших глубин: Распорные анкеры для крепления высоких подпорных стен, откосов глубоких котлованов.

Сооружения шлюзов и судоподъемников: Арматура в конструкциях ворот шлюзов, элементов судоподъемников, доковых сооружений.

Материал и свойства
Сталь 3пс/сп. σт ≥245 МПа. Диаметр: 90 мм (49.9 кг/м). Сечение: ~63.62 см². Для уникальных конструкций.

Основные области
Армирование небоскребов и уникальных сооружений. Анкерные болты АЭС и ГЭС. Мосты больших пролетов. Глубоководные причалы.

Уникальное строительство
Арматура небоскребов и АЭС. Анкерные болты реакторов и турбин. Стойки каркасов уникальных объектов.

Мостостроение
Арматура вантовых и висячих мостов. Элементы опор больших пролетов. Конструкции тоннелей и метро.

Энергетика
Фундаменты энергоблоков АЭС. Сооружения ГЭС и ГАЭС. Элементы металлургических мегакомплексов.

Гидротехника
Шпунтовые сваи глубоководных причалов. Анкерные устройства глубоких котлованов. Сооружения шлюзов и судоподъемников.

Расчетные характеристики и возможности

Тип нагрузки	Расчетное значение	Допустимая нагрузка*	Пример применения
Растяжение	F = σ_т × A = 245×63.62×10²	~1559 кН (159 т)	Арматура ядра небоскреба
Сжатие (стойка L=6м)	φ = 0.75 (λ≈80)	~1169 кН (119 т)	Стойка каркаса АЭС
Кручение	M_кр = 0.2×σ_т×d³	~10.72 кН·м	Вал уникального механизма
Изгиб	M_изг = 0.1×σ_т×d³	~8.58 кН·м	Консоль уникального объекта
Срез	Q = 0.6×σ_т×A	~935 кН (95.4 т)	Закладная деталь АЭС

* Без учета коэффициентов безопасности и условий работы. Для реальных расчетов применяются коэффициенты согласно СП 16.13330.2017.

Конкретные примеры применения в уникальных объектах

В высотном и уникальном строительстве

• Арматура ядра жесткости небоскреба 80+ этажей:
— Размер ядра: 800×800 мм
— Количество стержней: 12-16 шт ⌀90
— Длина: 4.2 м (высота этажа)
— Соединение: механические муфты премиум-класса
— Нагрузка на стержень: 1000-1200 кН
— Запас прочности: 1.3-1.6 раза
— Общая нагрузка на ядро: 15000-20000 кН

• Анкерный болт М88 для реактора АЭС:
— Диаметр резьбы: 88 мм
— Длина: 4.0-4.5 м
— Растягивающее усилие: до 1200 кН
— Бетон класса В40-В45
— Глубина заделки: 2.5-3.0 м
— Количество болтов: 48-64 шт
— Требования: категория КС-3, контроль УЗК 100%

В мостостроении и тоннелестроении

• Арматура вантового моста пролетом 400+ м:
— Диаметр пучка: 90 мм
— Количество стержней в пучке: 19-37 шт
— Предварительное напряжение: 0.75R_sn = 300 МПа
— Усилие в пучке: 18000-35000 кН
— Система анкеровки: многоклиновая
— Защита: инъектирование антикоррозионным составом

• Арматура обделки тоннеля глубокого заложения:
— Толщина обделки: 800-1000 мм
— Диаметр стержней: 90 мм
— Сжимающая нагрузка: 900-1100 кН
— Сейсмические воздействия: 8-9 баллов
— Защитный слой бетона: 80-100 мм

В энергетике и гидротехнике:

• Фундамент турбогенератора 1000 МВт: Анкерные болты М90, длина 4.5 м, усилие предварительной затяжки 1300 кН, бетон В40, количество болтов 64-80 шт, общее усилие 83000-104000 кН, динамические нагрузки от землетрясений.
• Арматура гравитационной плотины ГЭС: Стержни ⌀90, длина 12 м, нагрузка 1400 кН, температурно-усадочные воздействия, агрессивная водная среда, защита эпоксидными покрытиями.
• Шпунтовая свая глубоководного причала (-20 м): Длина 24 м, сталь 3пс/сп, изгибающий момент от грунтового давления 25-35 кН·м, волновые нагрузки, коррозионная защита цинкованием 120 мкм + эпоксидное покрытие.

Специальные требования и контроль качества

Контроль материалов

• Химический состав:
— Лабораторный анализ каждой плавки
— Контроль содержания вредных примесей
— Сертификат соответствия ГОСТ 535-2005

• Механические свойства:
— Испытания на растяжение для каждой партии
— Ударная вязкость при рабочих температурах
— Контроль макро- и микроструктуры

• Геометрические параметры:
— Контроль диаметра в 3-х сечениях
— Проверка прямолинейности
— Измерение массы погонного метра

Контроль производства и монтажа

• Сварочные работы:
— Сертификация сварщиков НАКС
— Контроль сварочных материалов
— 100% УЗК или радиография швов

• Монтажные соединения:
— Контроль момента затяжки болтов
— Проверка качества резьбовых соединений
— Испытания механических муфт

• Антикоррозионная защита:
— Контроль толщины покрытий
— Проверка адгезии
— Испытания на стойкость в агрессивных средах

Логистика и технологические особенности

Транспортировка и хранение

• Транспортные характеристики:
— Масса хлыста 12 м: ~599 кг
— Требуется кран ≥ 2 т
— Длина автопоезда: 13.5 м
— Максимальная партия: 18-22 т на грузовик

• Складирование:
— Высота штабеля: max 1.5 м
— Прокладки 150×150 мм каждые 1.5 м
— Защита от атмосферных воздействий
— Раздельное хранение по проектам

Обработка на объекте

• Резка:
— Термическая резка с ЧПУ
— Плазменная резка 100+ мм
— Контроль температуры нагрева

• Гибка:
— Гидравлические станки 500+ кН
— Нагрев индукционный до 900°C
— Контроль радиуса шаблоном

• Сварка:
— Автоматическая под флюсом
— Электрошлаковая сварка
— Предварительный подогрев 200°C

Вывод:

Круглый стальной прокат диаметром 90 мм из стали 3пс/сп представляет собой материал экстра-класса для уникальных и особо ответственных строительных объектов мирового уровня. Его исключительная площадь сечения (~63.62 см²) и несущая способность (до 1559 кН при растяжении) делают его незаменимым для армирования небоскребов, фундаментов атомных электростанций, вантовых мостов больших пролетов, глубоководных гидротехнических сооружений. Применение проката такого диаметра требует высочайшего уровня проектирования, контроля качества на всех этапах — от производства стали до монтажа конструкций, а также специальных технологий обработки и соединения. Несмотря на высокую стоимость и сложность работы, использование проката ⌀90 мм экономически оправдано в уникальных объектах, где надежность и долговечность являются критическими параметрами. Этот материал представляет собой вершину возможностей стандартного круглого проката из углеродистой стали и применяется в проектах, определяющих лицо современной мировой строительной индустрии.