Круг стальной 100 мм ст 3сп-пс ⚫ пруток 6м

5 900,00  с НДС

Цена  за П/М

Класс  А1
Поверхность  гладкая
Сталь  3СП,
Длина   6 м
Диаметр  100 мм
М. в тонне 16,2м
Масса пог.м. 61,65 кг
ГОСТ  2590-88

 

 

Технические области применения круглого стального проката ⌀ 100 мм ст 3пс/сп

Техническая спецификация и характеристики


Круглый прокат ⌀100 мм из стали 3пс/сп — это максимальный стандартный размер металлического прутка из углеродистой стали обыкновенного качества. Диаметр 100 мм является предельным в стандартном сортаменте ГОСТ 2590-2006, что определяет его исключительное применение в мега-сооружениях и объектах особой важности.

Характеристики стали 3пс/сп:


Химический состав: C 0.14-0.22%, Si 0.05-0.17%, Mn 0.40-0.65%, S ≤0.050%, P ≤0.040%

Предел текучести (σт): ≥ 245 МПа (25 кгс/мм²)

Временное сопротивление (σв): 370-480 МПа

Относительное удлинение (δ5): ≥ 26%

Ударная вязкость (KCU): ≥ 29 Дж/см² (+20°C)

Твердость HB: 131 МПа

Геометрические характеристики:


Диаметр: 100 мм
Площадь сечения: ~78.54 см²
Масса 1 метра: ~61.7 кг
Длина: 6-12 м (стандартно 11.7 м)
Класс точности: Б, В (по ГОСТ 2590-2006)
Допуски: ±1.0-1.5 мм
Момент инерции: ~490.9 см⁴
Момент сопротивления: ~98.2 см³

Основные сферы применения

1. Мега-строительство и уникальные объекты
Армирование сверхвысотных сооружений: Рабочая арматура в ядрах жесткости небоскребов 100+ этажей, сверхмассивных фундаментах уникальных объектов.

Закладные детали мегаобъектов: Анкерные болты для крепления уникального оборудования, шпильки М96-М100, элементы монтажных узлов объектов ядерной энергетики.

Элементы каркасов уникальных сооружений: Стойки каркасов объектов особой важности, элементов конструкций космодромов, специальных военных объектов.

2. Мостостроение и транспортные гиганты
Арматура мостов-гигантов: Предварительно напряженная арматура в балках пролетных строений мостов рекордных пролетов, вантовых систем мирового уровня.

Элементы опор гигантских пролетов: Стержни в телах опор мостов-рекордсменов, анкерные устройства в фундаментах пилонов мировых проектов.

Тоннели под проливами и метрополитены-гиганты: Арматура в конструкциях обделок тоннелей под проливами, элементов станций-гигантов, противооползневых мега-сооружений.

3. Атомная и гидроэнергетика гигаваттного уровня
Фундаменты энергоблоков АЭС нового поколения: Анкерные болты реакторов ВВЭР-ТОИ, турбогенераторов 1200+ МВт, тяжелого оборудования современных АЭС.

Сооружения ГЭС-гигантов: Арматура в арочно-гравитационных плотинах, водосбросах-гигантах, зданиях гидроагрегатов 1000+ МВт.

Металлургические комплексы: Элементы фундаментов доменных печей-гигантов, сталеплавильных агрегатов 400+ тонн, прокатных станов мирового класса.

Материал и свойства
Сталь 3пс/сп. σт ≥245 МПа. Диаметр: 100 мм (61.7 кг/м). Сечение: ~78.54 см². Максимальный стандартный размер.
Основные области
Армирование небоскребов 100+ этажей. Анкерные болты АЭС нового поколения. Мосты-рекордсмены. Гидротехнические гиганты.
Мега-строительство
Арматура сверхвысотных зданий. Анкерные болты уникального оборудования. Стойки объектов особой важности.
Мостостроение
Арматура мостов мирового уровня. Элементы опор мостов-гигантов. Конструкции тоннелей под проливами.
Атомная энергетика
Фундаменты АЭС нового поколения. Сооружения ГЭС-гигантов. Элементы металлургических гигакомплексов.
Особые объекты
Уникальные промышленные комплексы. Объекты инфраструктуры мирового значения. Сооружения специального назначения.

Расчетные характеристики и возможности

Тип нагрузки Расчетное значение Допустимая нагрузка* Пример применения
Растяжение F = σт × A = 245×78.54×10² ~1924 кН (196 т) Арматура ядра небоскреба
Сжатие (стойка L=6м) φ = 0.75 (λ≈75) ~1443 кН (147 т) Стойка каркаса АЭС
Кручение Mкр = 0.2×σт×d³ ~14.70 кН·м Вал уникального механизма
Изгиб Mизг = 0.1×σт×d³ ~11.76 кН·м Консоль уникального объекта
Срез Q = 0.6×σт×A ~1154 кН (118 т) Закладная деталь АЭС

* Без учета коэффициентов безопасности и условий работы. Для реальных расчетов применяются коэффициенты согласно СП 16.13330.2017.

Конкретные примеры применения в мегаобъектах

В сверхвысотном строительстве

• Арматура ядра жесткости небоскреба 150+ этажей:
— Размер ядра: 900×900 мм
— Количество стержней: 16-20 шт ⌀100
— Длина: 4.5 м (высота этажа)
— Соединение: механические муфты спец класса
— Нагрузка на стержень: 1200-1500 кН
— Запас прочности: 1.3-1.6 раза
— Общая нагрузка на ядро: 20000-30000 кН
— Ветровые нагрузки: 250-300 кг/м²

• Анкерный болт М98 для уникального оборудования:
— Диаметр резьбы: 98 мм
— Длина: 5.0-5.5 м
— Растягивающее усилие: до 1500 кН
— Бетон класса В45-В50
— Глубина заделки: 3.0-3.5 м
— Количество болтов: 64-80 шт
— Требования: категория КС-3, 100% УЗК + радиография

В мостостроении мирового уровня

• Арматура вантового моста пролетом 1000+ м:
— Диаметр пучка: 100 мм
— Количество стержней в пучке: 37-61 шт
— Предварительное напряжение: 0.75Rsn = 300 МПа
— Усилие в пучке: 35000-58000 кН
— Система анкеровки: многоклиновая премиум
— Защита: инъектирование спецсоставами
— Мониторинг: тензометрические датчики

• Арматура обделки тоннеля под проливом:
— Толщина обделки: 1000-1200 мм
— Диаметр стержней: 100 мм
— Сжимающая нагрузка: 1100-1300 кН
— Гидростатическое давление: 10-15 бар
— Сейсмические воздействия: 9-10 баллов

В энергетике гигаваттного уровня:


Фундамент турбогенератора 1500 МВт: Анкерные болты М100, длина 5.5 м, усилие предварительной затяжки 1600 кН, бетон В50, количество болтов 80-100 шт, общее усилие 128000-160000 кН, динамические нагрузки 9 баллов.
Арматура арочно-гравитационной плотины ГЭС: Стержни ⌀100, длина 15 м, нагрузка 1700 кН, температурно-усадочные воздействия ±40°C, агрессивная водная среда, защита эпоксидными покрытиями 500 мкм.
Фундамент доменной печи 5000+ м³: Анкерные устройства ⌀100, длина 6 м, усилие 1800 кН, температурные воздействия до 250°C, вибрационные нагрузки, количество устройств 120-150 шт.

Особые требования и контроль высшего уровня

Материаловедческий контроль

• Ультраточный химический анализ:
— Спектральный анализ каждой плавки
— Контроль микроструктуры
— Определение включений по ASTM

• Механические испытания экстра-класса:
— Испытания на растяжение с записью диаграммы
— Ударная вязкость при -40°C, -60°C
— Определение критической температуры хрупкости


• Геометрический контроль прецизионный:
— Лазерное сканирование поверхности
— Контроль прямолинейности с точностью 0.1 мм/м
— Измерение массы с точностью ±0.5%

Производственный и монтажный контроль

• Сварочные работы экстра-класса:
— Сварщики уровня 6 по НАКС
— Контроль сварочных материалов каждой партии
— 100% УЗК + 20% радиография всех швов

• Монтажные соединения высшей категории:
— Контроль момента затяжки динамометрическими ключами
— Ультразвуковой контроль резьбовых соединений
— Испытания механических муфт на разрывных машинах


• Антикоррозионная защита экстра-класса:
— Горячее цинкование 100+ мкм
— Многослойное эпоксидное покрытие 300+ мкм
— Контроль адгезии по методу решетчатых надрезов

Логистика и технологические особенности

Транспортировка мирового уровня

• Транспортные характеристики:
— Масса хлыста 12 м: ~740 кг
— Требуется кран ≥ 5 т
— Специальные автопоезда 20+ м
— Максимальная партия: 15-18 т на грузовик
— Международные перевозки: спецконтейнеры

• Складирование высшей категории:
— Высота штабеля: max 1.0 м
— Прокладки 200×200 мм каждые 1.0 м
— Климат-контроль на складе
— Система учета по RFID-меткам

Обработка на объекте экстра-класса

• Резка высшей точности:
— Термическая резка с ЧПУ прецизионная
— Лазерная резка для особо точных деталей
— Контроль температуры с пирометрами

• Гибка с контролем мирового уровня:
— Гидравлические станки 1000+ кН
— Нагрев индукционный с контролем структуры
— Контроль радиуса 3D-сканированием


• Сварка экстра-класса:
— Электронно-лучевая сварка
— Лазерная сварка
— Предварительный подогрев с контролем градиента

Вывод:

Круглый стальной прокат диаметром 100 мм из стали 3пс/сп представляет собой материал высочайшего класса для строительства мегаобъектов мирового значения. Его предельная площадь сечения (~78.54 см²) и исключительная несущая способность (до 1924 кН при растяжении) делают его единственно возможным выбором для армирования небоскребов 150+ этажей, фундаментов атомных электростанций нового поколения, мостов-рекордсменов и гидротехнических гигантов. Применение проката такого диаметра требует беспрецедентного уровня проектирования с использованием суперкомпьютерного моделирования, контроля качества по стандартам NASA и аэрокосмической промышленности, а также специальных технологий, разработанных для уникальных объектов. Каждый стержень проходит индивидуальный паспортизацию с полным циклом испытаний и отслеживанием на всех этапах жизненного цикла. Несмотря на экстремальную стоимость и технологическую сложность, использование проката ⌀100 мм является экономически оправданным в проектах, определяющих развитие человеческой цивилизации в XXI веке. Этот материал представляет собой абсолютный предел возможностей стандартного круглого проката и применяется в объектах, которые войдут в историю мировой архитектуры и инженерии.