Лист металлический г к 8,0 мм сталь 3 СП-ПС

9 000,00 ₽ с НДС

Цена за м/п

Размер листа	1500 × 6000 мм
Марка стали	3СП
Масса 1 м² (теоретическая)	62,8 кг
ГОСТ	19904‑74

Категории: Лист горячекатаный, Металл Листовой, Металлопрокат

3СП5 - 3ПС5

Нажмите, чтобы увеличить

Технические области применения листа горячекатаного 8 мм

Техническая спецификация и ключевые ограничения

Горячекатаный лист толщиной 8 мм относится к категории толстолистового проката и является материалом для создания сверхпрочных, капитальных конструкций. Его ключевые характеристики — максимальная для данного формата прочность (предел текучести от 245 МПа для Ст3), исключительная жесткость и способность выдерживать экстремальные нагрузки. Масса листа составляет около 62.8 кг/м², что требует применения тяжелой грузоподъемной и монтажной техники.

Критически важные ограничения:

• Обработка: Резка и механическая обработка возможны только на промышленном оборудовании высокой мощности. Гибка в стандартных условиях практически исключена.

• Сварочные деформации: Высокий риск образования горячих трещин и значительных остаточных напряжений. Обязательны строгие технологические меры (подогрев до 200-300°C, многослойные швы с проковкой, термический отдых).

• Экономическая целесообразность: Высокая материалоемкость и стоимость обработки делают его применение рентабельным только для серийного производства или уникальных проектов.

Основные сферы применения

1. Капитальное промышленное строительство
Изготовление основных несущих элементов (колонн, связей, диафрагм жесткости) для каркасов мощных производственных цехов, высотных ангаров, логистических терминалов.

Усиление конструкций: Производство массивных усиливающих накладок, косынок и элементов для реконструкции и усиления существующих сооружений (мосты, эстакады, здания).

2. Тяжелое и специальное машиностроение
Изготовление станин и оснований для уникального оборудования: мощных гидравлических прессов (свыше 2000 т), прокатных станов, тяжелых металлообрабатывающих центров.

Горнодобывающая техника: Производство несущих рам, платформ, защитных экранов и элементов ковшей для карьерных экскаваторов, буровых станков и шахтного оборудования.

3. Инфраструктурные и гидротехнические сооружения
Создание элементов мостовых конструкций: опорных частей, элементов проезжей части (ортотропных плит), шпренгельных систем.

Портовые и энергетические объекты: Изготовление причальных отбойных устройств, ворот шлюзов, элементов фундаментов турбин, защитных кожухов на объектах энергетики.

Техническая спецификация
Толщина: 8 мм. Толстолистовой прокат повышенной мощности. Максимальная прочность и жесткость.

Ключевые ограничения
Требует промышленного оборудования для обработки. Высокий риск сварочных деформаций. Высокая материалоемкость.

Капитальное промышленное строительство
Основные несущие элементы каркасов зданий, усиление существующих конструкций.

Тяжелое и специальное машиностроение
Станины уникального оборудования, рамы и элементы горнодобывающей техники.

Инфраструктурные сооружения
Элементы мостов, портовые конструкции, объекты энергетики.

Особенности обработки
Газовая/плазменная резка. Автоматическая сварка с подогревом. Обязательная защита от коррозии.

Технологические рекомендации по обработке

Обработка и монтаж

Резка: Только термические методы: газовая резка с использованием резаков повышенной производительности или плазменная резка с током свыше 250А. Механическая резка экономически нецелесообразна.

Гибка: Возможна только на специализированных гибочных прессах с ЧПУ (усилием от 1500 тонн/метр и более). Чаще вместо гибки применяется сборка конструкций из сварных элементов.

Сварка: Рекомендована автоматическая сварка под флюсом или механизированная сварка в среде защитных газов (MAG). Обязательны: предварительный подогрев до 200-250°C, X-образная разделка кромок под углом 25-30°, выполнение швов каскадным или горковым методом с проковкой каждого слоя.

Механическая обработка: Сверление и фрезерование выполняются на тяжелых радиально-сверлильных станках и обрабатывающих центрах с применением твердосплавного инструмента и системы охлаждения.

Антикоррозионная защита и обслуживание

Подготовка поверхности: Обязательная абразивоструйная очистка всей поверхности до степени Sa 3 (до однородного металлического блеска) для удаления окалины и обеспечения адгезии покрытия.

Система защиты: Для долговечной защиты рекомендуется: эпоксидный цинк-наполненный грунт (толщина 100-120 мкм) → эпоксидное промежуточное покрытие (200-250 мкм) → износостойкое финишное покрытие (полиуретан, силикон, толщина 100-150 мкм). Оптимальный вариант — горячее цинкование готовой конструкции.

Контроль качества: Обязателен неразрушающий контроль сварных швов (ультразвуковой, радиографический) перед нанесением защитного покрытия. Рекомендуется ведение паспорта конструкции с указанием всех технологических параметров.

Вывод:

Лист горячекатаный 8 мм применяется для создания особо ответственных и нагруженных элементов в капитальном строительстве, тяжелом машиностроении и инфраструктурных проектах. Его использование экономически оправдано только для серийного производства или уникальных проектов, где требования к прочности и жесткости являются определяющими. Работа с этим материалом требует наличия специализированного промышленного оборудования, высочайшей квалификации персонала и строгого соблюдения всех технологических нормативов.