Лист металлический г к 6,0 мм сталь 3 СП-ПС

6 800,00  с НДС

Цена  за м/п

Размер листа 1500 × 6000 мм
Марка стали 3СП
Масса 1 м² (теоретическая) 47,1 кг
ГОСТ 19904‑74

Технические области применения листа горячекатаного 6 мм

Техническая спецификация и ключевые ограничения


Горячекатаный лист толщиной 6 мм является конструкционным материалом повышенной мощности, относящимся к толстолистовому прокату. Благодаря значительной толщине он обладает выдающейся прочностью на изгиб и сжатие, высокой жесткостью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. Вес такого листа составляет примерно 47.1 кг/м², что делает его применение целесообразным только для капитальных проектов.

Критически важные ограничения:


Высокая материалоемкость: Значительный вес увеличивает нагрузку на фундаменты и опорные конструкции, требуя дополнительного расчета.

Ограниченная технологичность: Гибка в условиях мелкосерийного производства практически невозможна. Требуется специализированное прессовое оборудование.

Сложность сварки: Высокий риск образования горячих трещин и значительных остаточных деформаций. Обязателен многослойный провар с предварительным и сопутствующим подогревом.

Основные сферы применения

1. Промышленное и гражданское строительство
Изготовление элементов жесткости (диафрагм, раскосов, связей) в каркасах высотных зданий, большепролетных конструкций и сооружений в сейсмических районах.

Усиление конструкций: Изготовление накладок, косынок и других элементов для усиления существующих металлоконструкций при реконструкции или увеличении нагрузок.

2. Машиностроение и тяжелая промышленность
Производство силовых оснований, рам и станин для уникального промышленного оборудования: гидравлических прессов, прокатных станов, тяжелых станков с ЧПУ.

Специальная техника: Изготовление несущих рам, противовесов, усиленных платформ и защитных элементов для карьерной, горнодобывающей и буровой техники.

3. Инфраструктурные объекты и спецсооружения
Создание элементов мостовых сооружений: проезжей части (ортотропных плит), опорных частей, элементов усиления пролетных строений.

Энергетика и ВПП: Изготовление конструкций для фундаментов турбин, защитных кожухов, площадок на объектах энергетики, а также элементов усиленных покрытий.

Техническая спецификация
Толщина: 6 мм. Толстолистовой прокат. Очень высокая прочность и жесткость. Большая масса.
Ключевые ограничения
Значительно увеличивает общий вес конструкции. Сложная гибка и сварка. Требует мощного оборудования.
Промышленное и гражданское строительство
Элементы жесткости каркасов зданий, усиление существующих конструкций.
Машиностроение и тяжелая промышленность
Станины уникального оборудования, рамы и платформы для карьерной и буровой техники.
Инфраструктура и спецсооружения
Элементы мостов, конструкции для энергетических объектов.
Особенности обработки
Газовая/плазменная резка. Автоматическая сварка с подогревом. Обязательная защита от коррозии.

Технологические рекомендации по обработке

Обработка и монтаж


Резка: Термические методы — газовая (кислородно-пропановая/ацетиленовая) или мощная плазменная резка. Механическая резка (гильотина) экономически нецелесообразна.

Гибка: Выполняется только на специализированных гибочных прессах с ЧПУ (усилием от 1000 тонн/метр и более). Часто вместо гибки применяется сварка узлов из отдельных деталей.

Сварка: Рекомендована автоматическая сварка под флюсом (для длинных прямых швов) или механизированная сварка в среде защитных газов (MAG) с использованием проволоки диаметром 1.6-2.0 мм. Обязательны: предварительный подогрев до 150-200°C, разделка кромок под углом 20-30°, выполнение швов каскадным или горковым методом.

Механическая обработка: Фрезерование кромок и сверление отверстий производятся на тяжелых обрабатывающих центрах или портальных станках с жестким креплением заготовки.

Антикоррозионная защита и обслуживание


Подготовка поверхности: Обязательная абразивоструйная очистка всей поверхности до степени Sa 2½ (близко к белому металлу) для удаления окалины, ржавчины и обеспечения адгезии.

Система защиты: Для долговечной защиты рекомендуется: преобразователь ржавчины (при необходимости) → эпоксидный цинк-наполненный грунт (80-100 мкм) → эпоксидное промежуточное покрытие (150-200 мкм) → полиуретановый или силиконовый финиш. Альтернатива — горячее цинкование.

Контроль и обслуживание: Регулярный визуальный и инструментальный контроль состояния покрытия, особенно в зонах сварных швов. Рекомендуется ведение паспорта конструкции с указанием схемы защиты.

Вывод:

Лист горячекатаный 6 мм применяется для создания особо ответственных и нагруженных элементов в капитальном строительстве, тяжелом машиностроении и инфраструктурных проектах. Его использование оправдано в случаях, где требования к прочности и жесткости превышают возможности более тонкого проката. Работа с этим материалом требует высокой квалификации персонала, специализированного оборудования и строгого соблюдения технологий сварки и антикоррозионной защиты.