Лист металлический г к 2,0 мм сталь 3 СП-ПС

Размер

1,25х2,5

1х2

Диапазон цен: 3 600,00 ₽ – 4 500,00 ₽ с НДС

Размер листа	1250 × 2500 и 1000х2000 мм
Марка стали	3СП
Масса 1 м² (теоретическая)	15,7 кг
ГОСТ	19904‑74

Артикул: Н/Д Категории: Лист горячекатаный, Металл Листовой, Металлопрокат

3СП5 - 3ПС5

Нажмите, чтобы увеличить

Технические области применения листа горячекатаного 2,0 мм

Техническая спецификация и ключевые ограничения

Горячекатаный лист толщиной 2,0 мм является конструкционным материалом, обеспечивающим высокую несущую способность и жесткость. Производится методом горячей прокатки, что определяет его основные характеристики: наличие окалины на поверхности, более широкие допуски по толщине (±0.18-0.23 мм) и отличную свариваемость. Это базовый материал для создания ответственных металлоконструкций.

Критически важные ограничения:
Наличие окалины и возможная волнистость поверхности исключают применение без дополнительной обработки для деталей, требующих эстетичного внешнего вида или высокой точности прилегания.

Материал обладает значительной массой, что требует учета при проектировании и монтаже крупногабаритных конструкций.

Подвержен коррозии. Применение на открытом воздухе, в агрессивных или влажных средах требует обязательной и тщательной антикоррозионной защиты, начиная с этапа подготовки поверхности.

Основные сферы применения

1. Строительство и капитальные металлоконструкции
Изготовление основных несущих элементов каркасов зданий: стенки и полки сварных балок (двутавров), колонн, элементов ферм и связей.

Производство опорных плит (башмаков) для колонн, консолей, кронштейнов и других ответственных узлов крепления.

Изготовление площадок, лестниц, переходных мостиков, ограждений и настилов с высокой нагрузкой в промышленных цехах и на объектах инфраструктуры.

2. Машиностроение и тяжелое оборудование
Изготовление рам, станин и силовых оснований для прессов, гибочного оборудования, станков средней и высокой мощности, технологических линий.

Производство защитных ограждений и кожухов для опасного оборудования, кабин операторов, усиленных коробов и бункеров.

Изготовление кузовов, платформ, рам шасси и усиливающих элементов для грузовых прицепов, полуприцепов, коммунальной и сельскохозяйственной техники.

3. Промышленная инфраструктура и спецконструкции
Изготовление емкостей и резервуаров для технической воды, ГСМ, сыпучих материалов (с внутренней защитой от абразива).

Производство элементов гаражного и автосервисного оборудования (подъемники, эстакады), стеллажных систем для тяжелых грузов.

Изготовление шумозащитных экранов, элементов ограждений строительных площадок, дорожных барьерных ограждений.

Техническая спецификация
Толщина: 2,0 мм. Горячая прокатка. Конструкционный материал с окалиной для силовых элементов.

Ключевые ограничения
Требует очистки от окалины. Значительный вес. Не для декоративных целей. Обязательна защита от коррозии.

Строительство и капитальные конструкции
Стенки балок и колонн, опорные плиты, тяжелые настилы, лестницы, ограждения.

Машиностроение и тяжелое оборудование
Станины станков, силовые ограждения, рамы и кузова грузовой техники.

Промышленная инфраструктура
Емкости, резервуары, стеллажи для тяжелых грузов, дорожные и шумозащитные ограждения.

Особенности обработки
Дробеструйная очистка. Сварка ММА/МАГ. Гибка на мощном оборудовании. Резка плазмой/газом.

Технологические рекомендации по обработке

Обработка и монтаж
Резка: газовая (кислородная) или плазменная резка — основные методы. Гильотинная резка требует очень мощного оборудования (от 250 тонн) и приводит к деформации кромок.
Гибка: выполняется на мощных гидравлических листогибах или в вальцах. Минимальный внутренний радиус гиба составляет 3,0-4,0 мм (1,5-2 толщины листа). При гибке под острыми углах высок риск образования трещин по окалине.
Крепление: основной метод — дуговая сварка (ручная ММА, полуавтоматическая MAG). Для ответственных швов используются электроды с основным покрытием (УОНИИ) или проволока в среде смеси газов (Ar+CO₂). Обязательна разделка кромок при толщине шва.
Сверление и строжка: для обработки отверстий применяются станки с жестким креплением заготовки. Возможна воздушно-дуговая строжка для удаления дефектных швов.

Антикоррозионная защита и обслуживание
Подготовка поверхности (обязательный этап): Полное удаление окалины, ржавчины и загрязнений методом абразивоструйной очистки до степени Sa 2½ (близко к белому металлу).
Система защиты: Для долговечности в агрессивных средах оптимальна комбинированная система: преобразователь ржавчины (при ее наличии) → эпоксидный грунт по металлу → эпоксидное промежуточное покрытие → полиуретановый или фторполимерный финиш.
Контроль и обслуживание: Несущие конструкции подлежат регулярному осмотру (не реже 1 раза в 6-12 месяцев) с проверкой толщины покрытия, целостности сварных швов и наличия очагов коррозии. Для ответственных объектов рекомендуется паспортизация с указанием схемы защиты.

Вывод: Горячекатаный лист 2,0 мм — это фундаментальный материал для создания силового каркаса в промышленном строительстве, машиностроении и инфраструктуре. Его применение экономически оправдано при серийном производстве ответственных конструкций, где главными критериями являются высокая нагрузочная способность, надежность сварных соединений и долговечность при условии профессионально выполненной антикоррозионной защиты.